Компания СМП.Инжиниринг предлагает услуги по механической обработке и восстановлению отверстий по месту, с выездом на территорию Заказчика с комплектом мобильного металлообрабатывающего оборудования.

Проверка геометрии и соосности отверстий в корпусе турбины

Отверстия являются неотъемлемой частью практически любой конструкции, машины или оборудования. Каждому отверстию в конструкторской документации соответствует определенная роль, которая обеспечивает правильное функционирование всей совокупности элементов оборудования. Однако нередко отверстия подвергаются воздействию многих негативных факторов, таких как:

• Деформация формы отверстия, нарушение цилиндричности;
• Локальные задиры, сколы, трещины;
• Неравномерная выработка отверстий;
• Коррозия, вызванная работой в агрессивной среде;

В результате совокупности указанных выше факторов, при работе машин в отверстиях появляется люфт, приводящий к повышенному износу втулок, полумуфт, подшипниковых узлов, к повышению вибраций и т.п.

Часто, изношенные отверстия являются частью неразборных крупногабаритных и тяжелых деталей машин, например:

• Станин кузнечного и прессового оборудования;
• Редукторов;
• Двигателей;
• Корпусов турбин и компрессоров;
• Прокатных клетей, рольгангов, сматывающих устройств;
• Рам тяжелой карьерной спецтехники;
• И многих других.

Установка мобильного расточного станка для восстановления одной из осей редуктора

В случаях, когда нет возможности отвезти изношенную деталь в цех для дальнейшего ремонта, становится целесообразным привезти мобильное металлообрабатывающее оборудование (расточной станок) и выполнить ремонт на месте. В ходе ремонтно-восстановительных работ решаются следующие задачи:

• Проверка геометрии отверстий с помощью мобильной КИМ (лазерного трекера);
• Определение характера износа, положения и ориентации оси отверстия;
• Подбор материала и способа наплавки металла на изношенную часть поверхности отверстия;
• Наплавка металла на изношенную часть отверстия;
• Высокоточная (геодезическая) выверка оси станка внутри отверстия, для соблюдения проектных допусков на ориентацию оси самого отверстия;
• Механическая обработка отверстия с соблюдением требований конструкторской документации;
• Проверка качества выполненной работы методами неразрушающего контроля.

Выверка оси станка в отверстии производится с точностью до 0.01 мм

Проверка параллельности восстановленных осей редуктора мобильной КИМ (лазерным трекером Leica) после обработки

Применяя решения по механической обработке на месте, стало возможно вернуть отверстиям первоначальные размеры в соответствии с допусками, указанными на чертеже, при этом, не демонтируя деталь для дальнейшей транспортировки ее в ремонтный цех.

Если вы заинтересованы в применении мобильного металлообрабатывающего оборудования у себя на производстве, свяжитесь с нами через форму обратной связи. Мы обязательно поможем с решением Ваших задач!